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碳化硅是由二氧化硅和无烟煤或者石油焦在1800℃-2400℃电炉里经过50-200小时高温冶炼生成的。
碳化硅有多种晶形，用于磨料、耐火材料的主要是阿尔法(α)相的碳化硅,也叫多晶碳化硅。
由于碳化硅具有特殊的硅碳结构,所以具有非常优良稳定的化学结构。抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀,硬度仅次于金刚石（国际上金刚石以莫氏硬度10表示，碳化硅莫氏硬度是9.3-9.5）。
可以用于磨料，砂轮砂纸、抛光、研磨、切割、碳化硅结构陶瓷、耐火材料等。
碳化硅按照颜色区分为黑碳化硅、绿碳化硅。黑碳化硅主要是由无烟煤和二氧化硅(石英砂)高温生成。绿碳化硅主要是由石油焦和二氧化硅及添加少量氯化钠烧结而成，颜色显墨绿色。
碳化硅按照颗粒大小可以分为碳化硅粒度砂碳化硅微粉。
磨料磨具生产工艺及加工
碳化硅在冶炼过程中由于会有少量磁性物、游离硅、游离碳等杂质，需要经过化学法提纯去除杂质、磁性物、游离硅游离碳等，需要进行硫酸酸洗和氢氧化钠碱洗。
金蒙新材料公司拥有干法球磨、湿法球磨、粒度砂研磨用雷蒙机、微粉研磨用雷蒙机、气流磨磨粉机、超细粉研磨生产线（组）、粒形整形机等研磨设备，拥有提纯生产线、气流分级机、溢流分级生产线，闪蒸干燥机、大型自动化混料机 、自动化包装设备等先进的专用生产设备，可以满足不同客户对产品颗粒形状、粒度级配、工艺要求的特殊。
磨料磨具用碳化硅标准
国际上把碳化硅粒度砂分成16#-280#、碳化硅微粉分为320#-6000#等。国际上对黑碳化硅和绿碳化硅分别使用代号：C、GC。碳化硅的规格型号国际上又分为欧洲标准:FEPA标准，简写为F。日本标准：JIS标准。
磨料磨具用碳化硅应用
1、在磨料领域的应用：碳化硅作为磨料主要应用在抛光、研磨、切割、喷砂等表面处理工艺过程中，具有磨削效率高、抛光效果明显、切割速度快等优点。可以对金属、宝石、多晶硅、玻璃、陶瓷等材质的材料进行处理和加工。
2、在磨具领域的应用：碳化硅材质的磨具以粘合剂的不同分为树脂磨具、陶瓷磨具、涂附磨具及其它磨具等几大类。
①陶瓷结合剂碳化硅磨具：一般有陶瓷砂轮、磨头、磨块、异型磨具等。
②树脂结合剂碳化硅磨具：主要有树脂砂轮、树脂磨轮、树脂辊轮等。
③涂附磨料用碳化硅是常用的磨料材料，例如:砂带、砂布、砂纸等。碳化硅具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等优点，能有效地提高磨料的磨削效率和加工质量。在涂附磨料的制备过程中，碳化硅颗粒会被均匀地分布在基体材料上，形成磨料层，从而实现对工件的高效磨削和加工。涂附用碳化硅一般使用黑，绿色碳化硅。涂附磨具用碳化硅有专用标准：涂附标准，代号：P
质量管理
金蒙新材料公司建有完善的产品检验中心，配备多套专业检测设备和仪器，拥有多项产品指标检测手段——包括物理指标、化学指标及辅助性指标检测。
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产品待检测合格后，进行统一包装，25kg/袋，可根据客户需要进行吨包或托盘打包，方便客户装卸储存货物，清点数目。
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